什么是柔性曬板燈
2022-10-09 11:05:08   來源：   評論：0 點擊：

        柔性版印刷已成為包裝印刷領(lǐng)域的主力軍。對柔性版印刷的起源尚無定論。我國于七十年代初期才引進柔性版印刷工藝，經(jīng)過多次的技術(shù)革新，至今已在包裝印刷領(lǐng)域確立了地位。本文針對正在受歡迎的柔性版印刷技術(shù)的現(xiàn)狀及其前景進行剖析介紹，以饗包裝印刷業(yè)內(nèi)人士。

       據(jù)說，在1890年前后，在英國看到利用旋轉(zhuǎn)式的橡皮圖版印刷機，當時只能印制簡單的商標、紙袋，以及向包裝紙上印字。由于使用苯胺染料制作油墨，所以就稱它為苯胺印刷。不久，推廣普及到了歐洲大陸，在第一次世界大戰(zhàn)后才傳至美國。經(jīng)過對油墨、印刷機、烘干機的改進，開始印起玻璃紙來了。很快得到社會公認，接著于1940年前后，由美國發(fā)明了網(wǎng)紋(aniloxroller)，從而提高了印刷品質(zhì)。

        時至1952年，于瑞典斯德哥爾摩召開的印刷會議上，對苯胺印刷的稱呼給予否定，與會者一致同意改為Flexography。當時對它討論的含義是，因為感光性樹脂已經(jīng)萌芽，聚乙烯、聚酯的出現(xiàn)，供作承印物的載體大為增加，所以Flexography的應用途徑富有彈性，可以適合于各種用途的印刷，故命為此名，國內(nèi)的譯者在不了解它的背景的情況下，從字面上直譯為柔性版印刷傳了開來，約定俗成至今。到了二十世紀前半期，被采用來印透明非吸收性包裝材料玻璃紙之后，其應用迅速擴展，涉及到聚乙烯及各種合成樹脂薄膜，作為包裝材料的印刷方法，在歐美各國奠定了基礎(chǔ)。

       日本則從二十世紀初才引進這項技術(shù)，用來印瓦楞紙、紙袋等，與歐美不同，起初一直沒有應用于軟包裝材料和紙盒領(lǐng)域，理由有二，一是對柔性版印刷的品質(zhì)不甚滿意，二是早已引進凹印和膠印技術(shù)滿足了需求。近來，隨著柔性版印刷技術(shù)的環(huán)境已經(jīng)趕上了凹印和膠印，所以拓展的速度已經(jīng)加快。
技術(shù)現(xiàn)狀:
        近五、六年來，柔性版印刷技術(shù)的進步，確實令人羨慕。之所以贊賞它的理由是在于①印刷機、②網(wǎng)紋輥、 ③版材、 ④制版、 ⑤油墨等各個方面都有了革新，以下針對適于窄幅卷筒紙的聯(lián)機式柔性版印刷機為中心進行介紹。

(1).柔性版印刷機
       根據(jù)柔性版印刷機的機組排列，可分為三種類型(見圖1)。其中的聯(lián)機型在過去，尤其是，在印刷軟包裝等的薄膜時，品質(zhì)方面的套印精確度上，以美國的COMCO公司生產(chǎn)的Flexopak機來說，采取對給收紙部位安裝了柔張力調(diào)節(jié)器，對機組部位作了S形搭接機構(gòu)的設(shè)置，對干燥部位裝備了激冷滾筒等的措施，已經(jīng)實現(xiàn)了與凹印相匹敵的套準精確度。

       此外，在COMCO機上安裝了標準的:;干燥裝置，與油墨的開發(fā)相互結(jié)合，實現(xiàn)了可保護環(huán)境的印刷。進而為了縮短準備時間和提高操作性能做到快速更換印版滾筒、網(wǎng)紋輥、墨斗槽等，裝設(shè)了標準的COMCO編入程序系統(tǒng)，更有利于多品種小批量的生產(chǎn)活動。據(jù)最新信息，已完成可連續(xù)變動園周的可變重復系統(tǒng)，在結(jié)構(gòu)上更接近于凹印。

(2).網(wǎng)紋輥
      以往對網(wǎng)紋輥的鐵芯是采用化學手段腐蝕，或者是以機械雕刻之后表面施予硬質(zhì)鍍鉻制成，其線數(shù)至多不過400-500lpi，因此印刷線數(shù)也只能限于100-120lpi。由于印刷分辯力受到限制，加上在品質(zhì)上不甚穩(wěn)定等因素，在日本就始終沒有在軟包裝、紙盒印刷領(lǐng)域得到推廣。后來開發(fā)了對鐵芯采用熔射陶瓷后用激光雕刻的網(wǎng)紋輥，最高線數(shù)達到了1200lpi。其著墨孔形的任意度也擴大了。于是印刷線數(shù)量高能達到300lpi了。目前，日本在包裝印刷用的凹版印刷的線數(shù)是1200lpi，輥的壽命也有了飛躍的改進，所以供作軟包裝印刷完全不成問題了。

(3).柔性版印刷用的版材
    目前用的版材，橡皮、感光性樹(液體、固體).是主流，尤其是在包裝印刷用的高品質(zhì)印刷方面使用的是感光性樹脂固體版。感光性樹脂版是從七十年代初誕生的，從此曬版工程趨向合理化，而且可以做成薄印版，印刷品質(zhì)也有提高。
        現(xiàn)在所用的版材因用途而異，供作包裝印刷用的厚度為1.14-1.70mm，硬度一般是50-60度。版材的表面狀態(tài)與其樹脂構(gòu)成對油墨向承印物上轉(zhuǎn)移有一定影響，對品質(zhì)很重要，因與油墨的關(guān)系較密切，故開發(fā)符合版材的油墨也很重要。鑒于此，要想進一步改善印刷品質(zhì)，有待于版材廠家與油墨廠家的密切協(xié)作。近來海外逐漸采用起水顯影版來了，這對環(huán)境保護有益。

(4).制版·印版
       過去是通過在照相工序制成的陰圖片，借助紫外線曝光，使圖像部分硬化后顯影，除去未硬化的非圖像部分制成印版，最近這種工藝已由凹印、膠印引進。在歐美各國已開發(fā)的由計算機制利用激光將圖像直接成像到版上的各種規(guī)格的CIP，如下表，日本也已引進。過去法與CIP法的工序?qū)Ρ龋�示于圖3-見后。利用CIP的直接制版，與過去法比較，不需要軟片輸出，做到交貨期短、降低工價，因為可以再現(xiàn)較小的點子，提高了亮調(diào)的再現(xiàn)性，細線和文字的表現(xiàn)也獲得較大的改進，使得版面設(shè)計的表現(xiàn)范圍大大地提高。

(5).印刷油墨
        目前使用的各種油墨，以合成樹脂系的水性型為主，但無溶劑柔性版油墨的紫外線硬化型油墨(UV油墨)，早在歐美各國作為制約溶劑的對策普遍推廣使用，日本的油墨制造廠也跟進開發(fā)。UV油墨與水性油墨相比，屬于高粘度(1000-3000cps)，硬化后的墨膜耐用，與各種塑料材料的密附性、表面光滑性也佳，可望它今后有更好的發(fā)展。UV油墨的構(gòu)成示于表2。目前，游離基型UV油墨是主流。今后從安全性方面考慮，陽離子型:;油墨將成為包裝印刷中的主流。
        另外，裝載UV硬化裝置的各種柔性版印刷機業(yè)已出臺，這里介紹專供包裝印刷用的由美國COMCO公司制造的Flexopak機照片。

展望:
        進入21世紀后，圍繞著印刷業(yè)的市場環(huán)境，即多品種小批量，個性化和低價格化，除此之外，正在法制化的容器包裝再利用法、化學物質(zhì)排泄管理法等所代表的環(huán)保法規(guī)，將會愈來愈嚴格，成為印刷業(yè)21世紀初期必須解決的大課題。
要想解決這些問題，不能像過去那種，對生產(chǎn)工程做些小改革或簡單地變更一下企業(yè)的經(jīng)營內(nèi)容，而必須照準更改生產(chǎn)方式，采取活化企業(yè)組織全盤革新才行，不妨先說一下正處在興盛時期的凹印和膠印所存在的問題，最后敘述柔性版印刷的前景。
 

①. 凹版印刷
       對付市場環(huán)境的需求，在印刷速度方面不成問題，但適應小批量化方面有一定限度，生產(chǎn)力無法提高，同時應對交貨期尚存在問題。
       至于法規(guī)方面的應對，溶劑油墨的情況，需要排氣(燃燒、回收)的設(shè)備，由于初期投資和周轉(zhuǎn)資金等存在問題，加上需要考慮改善作業(yè)環(huán)境。亦要考慮油墨的水性化，從而會使速度降低而招致生產(chǎn)力下降，加上需要排水處理裝置等，存在的問題實在不少。

②.膠版印刷
       對待法規(guī)方面目前不至于有什么問題，但在印刷軟包裝用的薄膜方面，需要開發(fā)新油墨和干燥方式，未知的領(lǐng)域還不少，要想立刻予以解決不容易。此外，來自高沸點溶劑處理的二氧化碳從地球環(huán)保的角度來看，也是必須解決的問題。

③.柔性版印刷
     水性化、無溶劑化(UV化)等容易做到，尤其是UV油墨完全適應環(huán)保需求。另外，使用窄幅卷筒紙的場合，作業(yè)的更替所需時間極少，在COMCO16英寸的印刷機上，每個機組只需90秒鐘完成更替，并且很少出錯，對付小批量多品種來說，比起上述兩種方式占有絕對優(yōu)勢，特別是批量印活不滿10000米時，更為顯著。
       當前，遇到的問題是全面地革新包裝用凹印，需要解決的是高額投資和經(jīng)營負荷太大等，一時還做不到，同時柔性版印刷與上述兩方式之間尚存在微妙的品質(zhì)之差，也是阻力，然而，從環(huán)境保護的制約方面著想，應該予以優(yōu)先考慮，故包裝印刷界有必要盡快多引進應付小批量、短交貨期的窄幅柔性版印刷機，以期革新包裝印刷業(yè)。
      如果柔性版CIP進一步得到改進，處于開發(fā)途中的無縫印版出臺，與其他版式在品質(zhì)方面出入不大時，不僅是小批量，連大批量的印活都能應付下來，到那時，會在!#世紀的早期內(nèi)，迎來符合環(huán)境保護，又具有高品質(zhì)和高生產(chǎn)力的柔性版印刷，它無疑將成為包裝印刷的主流。